Dobrodošli na naših spletnih straneh!

Oblikovanje šablone

Glavni opaži neprekinjene matrice vključujejo pritrdilno ploščo za luknjanje, stiskalno ploščo, konkavne opaže itd. Glede na natančnost izdelkov za žigosanje, količino proizvodnje, opremo za obdelavo in metodo matrice ter način vzdrževanja matrice obstajajo tri oblike, kot sledi: (1) tip bloka, (2) tip jarma, (3) tip vložka.

1. Vrsta bloka

Integralni opaž je znan tudi kot integralna konstrukcija, njegova obdelovalna oblika pa mora biti zaprta.Celotna predloga se v glavnem uporablja za enostavno strukturo ali nizko natančen kalup, njen način obdelave pa je predvsem rezanje (brez toplotne obdelave).Šablono, ki uporablja toplotno obdelavo, je treba obdelati z rezanjem žice, strojno obdelavo in brušenjem.Ko je velikost predloge dolga (neprekinjen kalup), bosta skupaj uporabljena dva ali več kosov enega telesa.

2. Jarem

Zasnova opažev za jarme je naslednja:

Za pritrditev konstrukcije plošče jarma in delov bloka se sprejme vmesna ali lahka metoda pritrjevanja.Če se sprejme močno tlačno okovje, se bo plošča jarma spremenila.

Plošča jarma mora biti dovolj toga, da prenese stranski pritisk in površinski pritisk delov bloka.Poleg tega je treba vogal dela z utorom obdelati v režo, da bi bil del utora plošče jarma tesno povezan z delom bloka.Če vogala žlebnega dela plošče jarma ni mogoče obdelati v režo, je treba del bloka obdelati v režo.

Hkrati je treba upoštevati notranjo obliko delov bloka in določiti referenčno ravnino.Da bi se izognili deformacijam med žigosanjem, je treba paziti tudi na obliko vsakega dela bloka.

Ko je plošča jarma sestavljena v več kosov delov bloka, se korak spremeni zaradi akumulirane napake obdelave vsakega dela bloka.Rešitev je, da so deli srednjega bloka zasnovani tako, da jih je mogoče prilagoditi.

Za strukturo matrice delov bloka, ki sprejme kombinacijo drug ob drugem, bodo deli bloka nosili stranski pritisk med postopkom prebijanja, kar bo povzročilo vrzel med deli bloka ali povzročilo nagib delov bloka.Ta pojav je pomemben razlog za slabo velikost žiga, blokiranje odrezkov in podobno, zato moramo imeti ustrezne protiukrepe.

Obstaja pet načinov pritrjevanja masivnih delov v plošči jarma glede na njihovo velikost in obliko: A. jih pritrdite z zaklepnimi vijaki, B. jih pritrdite s ključi, C. jih pritrdite s ključi "a", D. jih pritrdite z ramena in E. trdno pritrdite zgornje tlačne dele (kot je vodilna plošča).

3. Vrsta vstavka

Okrogli ali kvadratni konkavni del obdelamo v opažu, masivne dele pa vstavimo v opaž.Ta vrsta opažev se imenuje vložna struktura, ki ima manj akumulirane tolerance strojne obdelave, visoko togost ter dobro natančnost in ponovljivost pri razstavljanju in sestavljanju.Zaradi prednosti enostavne strojne obdelave, natančnosti strojne obdelave in manjšega inženiringa pri končni prilagoditvi je struktura predloge za vstavljanje postala glavni tok matrice za natančno žigosanje, vendar je njena pomanjkljivost potreba po visoko natančnem stroju za obdelavo lukenj.

Ko je matrica za neprekinjeno žigosanje izdelana s to šablono, da bi imela šablona visoke zahteve glede togosti, je zasnovana prazna postaja.Previdnostni ukrepi za gradnjo vloženega opaža so naslednji:

Obdelava vgrajenih lukenj: za obdelavo vgrajenih lukenj opažev se uporabljajo vertikalni rezkalni stroj (ali vbodni rezkalni stroj), celovit obdelovalni stroj, vbodni vrtalni stroj, vbodni brusilnik, stroj za rezanje in izrezovanje žice itd.Za izboljšanje natančnosti obdelave EDM z žičnim rezanjem se uporablja sekundarna ali bolj žičnata obdelava.

Način pritrjevanja vložkov: odločilni dejavniki načina pritrjevanja vložkov so natančnost obdelave, enostavnost montaže in razgradnje, možnost prilagajanja itd. Obstajajo štirje načini pritrjevanja vložka: A. pritrditev z vijaki, B. rama fiksacija, C. fiksacija nožnega bloka, D. zgornji del vložka pritisne plošča.Metoda pritrjevanja vložka konkavnega opaža vključuje tudi stiskanje.V tem času se je treba izogibati rezultatu sprostitve, ki ga povzroči termično raztezanje pri obdelavi.Ko se za obdelavo nepravilne luknje uporablja vložek s krožno matrico, je treba načrtovati metodo za preprečevanje vrtenja.

Upoštevanje montaže in demontaže vgrajenih delov: natančnost obdelave vgrajenih delov in njihovih lukenj mora biti visoka za montažo.Da bi dosegli, da je tudi v primeru majhne dimenzijske napake možna prilagoditev pri sestavljanju, je treba vnaprej razmisliti o protiukrepih.Posebni vidiki obdelave vložkov so naslednji: A. v vodilnem delu je stiskalnica;B. stanje stiskalnice in pravilen položaj vložkov se nastavita z distančnikom;C. spodnja površina vložkov je opremljena z luknjo za stiskanje;D. ko so vijaki zaklenjeni, je treba uporabiti vijake enake velikosti, da se olajša zaklepanje in popuščanje, npr.da bi preprečili napako v smeri montaže, je treba načrtovati obdelavo proti mrtvemu posnetju.


Čas objave: 19. avgust 2021