Ker so se različne matrice za oblikovanje uporabljale na številnih področjih, skupaj z razvojem profesionalne tehnologije izdelave kalupov v teh letih, je prišlo do določenih sprememb in razvoja.
Zato so v tem razdelku povzeta splošna pravila oblikovanja kalupov za vakuumsko sesanje.Zasnova kalupa za vakuumsko oblikovanje plastike vključuje velikost serije, opremo za oblikovanje, natančne pogoje, obliko geometrijske oblike, dimenzijsko stabilnost in kakovost površine.
1. Za poskuse z velikostjo serije je izhod kalupa majhen in je lahko izdelan iz lesa ali smole.Če pa želimo s poskusnim kalupom pridobiti podatke o krčenju, dimenzijski stabilnosti in času cikla izdelka, je treba za poskus uporabiti kalup z eno votlino in lahko zagotovimo, da se bo uporabljal v proizvodnih pogojih.Kalupi so običajno izdelani iz mavca, bakra, aluminija ali zlitin aluminija in jekla, aluminijeva smola pa se redko uporablja.
2. Oblikovanje geometrijske oblike.Pri načrtovanju vedno upoštevajte dimenzijsko stabilnost in kakovost površine.Na primer, zasnova izdelka in dimenzijska stabilnost zahtevata uporabo ženskih kalupov (konkavni kalupi), izdelki z večjim površinskim sijajem pa zahtevajo uporabo moških kalupov (konveksni kalupi).Na ta način bo kupec plastike upošteval obe točki, da bo izdelek lahko proizveden pod optimalnimi pogoji.Izkušnje so pokazale, da načrti, ki ne ustrezajo dejanskim pogojem obdelave, pogosto propadejo.
3. Dimenzijska stabilnost.Med postopkom oblikovanja je kontaktna površina plastičnega dela s kalupom boljša od dimenzijske stabilnosti dela, ki zapušča kalup.Če je treba zaradi togosti materiala v prihodnosti spremeniti debelino materiala, se lahko moški kalup pretvori v ženski kalup.Dimenzijska toleranca plastičnih delov ne sme biti manjša od 10 % krčenja.
4. Površina plastičnega dela, kolikor ga lahko pokrije oblikovalni material, mora biti površinska struktura vidne površine plastičnega dela oblikovana v stiku s kalupom.Če je mogoče, se s površino kalupa ne dotikajte gladke površine plastičnega dela.To je tako kot pri izdelavi kadi in kadi za pranje perila z negativnimi kalupi.
5. Sprememba.Če vpenjalni rob plastičnega dela žagamo z mehansko vodoravno žago, mora biti v višinski smeri najmanj 6 do 8 mm.Tudi druga obdelava, kot je brušenje, lasersko rezanje ali brizganje, mora dopuščati rob.Reža med rezalnimi robovi matrice rezalnega roba je najmanjša, majhna pa je tudi širina porazdelitve matrice za izsekavanje pri obrezovanju.Na te je treba biti pozoren.
6. Krčenje in deformacija.Plastiko je enostavno skrčiti (na primer PE).Nekatere plastične dele je enostavno deformirati.Ne glede na to, kako jih preprečiti, se bodo plastični deli med ohlajanjem deformirali.Pod tem pogojem je treba spremeniti obliko oblikovalnega kalupa, da se prilagodi geometrijskemu odstopanju plastičnega dela.Na primer: čeprav je stena plastičnega dela ravna, je njegovo referenčno središče odstopalo za 10 mm;osnovo kalupa je mogoče dvigniti, da prilagodite krčenje te deformacije.
7. Krčenje, pri izdelavi kalupa za oblikovanje plastike je treba upoštevati naslednje faktorje krčenja.
①Oblikovani izdelek se skrči.Če krčenja plastike ni mogoče jasno ugotoviti, jo je treba vzorčiti ali pridobiti s preskusom s podobno oblikovanim kalupom.Opomba: S to metodo je mogoče doseči samo krčenje, velikosti deformacije pa ni mogoče doseči.
②Krčenje zaradi škodljivih učinkov vmesnih medijev, kot so keramika, silikonska guma itd.
③Krčenje materialov, uporabljenih v kalupu, kot je krčenje pri litju aluminija.
Čas objave: 18. avgust 2021