Obstaja veliko načinov za razvrščanje plastičnih kalupov in jih je mogoče razdeliti v naslednje kategorije glede na različne metode oblikovanja in obdelave plastičnih delov:
Kalup za brizganje imenujemo tudi kalup za brizganje.Za postopek oblikovanja tega kalupa je značilno dajanje plastičnih surovin v grelni sod stroja za brizganje.Plastika se segreje in stopi ter poganja vijak ali bat stroja za brizganje, vstopi v votlino kalupa skozi šobo in sistem za vlivanje kalupa, plastika pa se oblikuje v votlini kalupa z ohranjanjem toplote, zadrževanjem tlaka in hlajenje.Ker grelna in stiskalna naprava lahko delujeta v stopnjah, lahko brizganje ne le oblikuje plastične dele kompleksnih oblik, temveč ima tudi visoko proizvodno učinkovitost in dobro kakovost.Zato brizganje predstavlja velik delež pri oblikovanju plastičnih delov, kalupi za brizganje pa več kot polovico kalupov za brizganje plastike.Stroj za brizganje se uporablja predvsem za oblikovanje termoplastov.V zadnjih letih se postopoma uporablja tudi za oblikovanje termoreaktivnih plastičnih mas.
Kompresijski kalup se imenuje tudi kompresijski kalup ali gumijasti kalup.Postopek oblikovanja, značilen za ta kalup, je, da se plastične surovine neposredno dodajo v odprto votlino kalupa, nato pa se kalup zapre.Ko je plastika v staljenem stanju pod vplivom toplote in pritiska, se votlina napolni z določenim pritiskom.V tem času je molekularna struktura plastike povzročila reakcijo kemičnega zamreženja, ki se je postopoma strdila in strdila.Stiskalni kalupi se večinoma uporabljajo za termoreaktivne plastike, oblikovani plastični deli pa se večinoma uporabljajo za ohišje električnih stikal in vsakodnevnih potrebščin.
Prenosni kalup se imenuje tudi kalup za brizganje ali ekstruzijski kalup.Za postopek oblikovanja tega kalupa je značilno, da se plastična surovina doda v predhodno ogreto dozirno komoro, nato pa se s tlačnim stolpcem na plastično surovino v dozirni komori izvaja pritisk.Plastika se stopi pod visoko temperaturo in pritiskom ter vstopi v votlino skozi sistem za izlivanje kalupa.Pojavi se kemično zamreženje in se postopoma strdi.Postopek prenosa se večinoma uporablja za termoreaktivne plastike, ki lahko oblikujejo bolj zapletene plastične dele.
Ekstruzijska matrica se imenuje tudi glava ekstruderja.Ta kalup lahko neprekinjeno proizvaja plastiko z enako obliko preseka, kot so plastične cevi, palice in listi.Naprava ekstruderja za segrevanje in stiskanje je enaka napravi za brizganje.Staljena plastika gre skozi glavo stroja, da tvori neprekinjeno oblikovan plastični del, ki ima posebno visoko proizvodno učinkovitost.
Čas objave: 18. avgust 2021